• kafa_banner

Üretim süreci

Grafit Elektrot Üretim Süreci

Grafit elektrot, karıştırma, kalıplama, kavurma, daldırma, grafitleştirme ve mekanik işleme gibi bir dizi işlemden sonra petrol kok, agrega olarak iğne kok, bağlayıcı olarak kömür asfalt kullanılarak üretilen bir tür yüksek sıcaklığa dayanıklı grafit iletken malzemedir.

UHP-HP-RP-Grafit-Elektrot-Üretim-Proses-Çelik Üretimi

Grafit elektrotun ana üretim süreçleri aşağıdaki gibidir:

(1) Kalsinasyon.Petrol kok veya asfalt kokunun dövülmesi gerekir ve kalsinasyon sıcaklığı 1300 ℃'ye ulaşmalıdır, bu nedenle karbon hammaddelerinde bulunan uçucu içeriği tamamen çıkarmak ve kokun gerçek yoğunluğunu, mekanik mukavemetini ve elektrik iletkenliğini iyileştirmek için.
(2) kırma, eleme ve bileşenler.Kalsine karbon hammaddeleri kırılır ve belirtilen boyuttaki agrega parçacıklarına elenir, kokun bir kısmı ince toz halinde öğütülür ve kuru karışım formüle göre konsantre edilir.
(3) Karıştırın.Isıtma durumunda, çeşitli parçacıkların kantitatif kuru karışımı, kantitatif bağlayıcı ile karıştırılır, karıştırılır ve plastik macunu sentezlemek için yoğrulur.
(4) dış basınç etkisi altında (ekstrüzyon şekillendirme) veya yüksek frekanslı titreşim (titreşim şekillendirme) etkisi altında kalıplama, macunu belirli bir şekle ve yüksek yoğunluklu ham elektrota (kütük) bastırmak için.
(5) Pişirme.Ham elektrot, özel bir kavurma fırınına yerleştirilir ve metalurjik kok tozu, ham elektrot ile doldurulur ve kaplanır.Bağlama maddesinin yaklaşık 1250 ℃ yüksek sıcaklığında, kavurma karbon elektrodu yapılır.
(6) Tertemiz.Elektrot ürünlerinin yoğunluğunu ve mekanik mukavemetini arttırmak için, kavurma elektrotu yüksek voltaj ekipmanına yüklenir ve sıvı daldırma maddesi asfaltı elektrotun hava deliğine bastırılır.Daldırma işleminden sonra bir kez kavurma yapılmalıdır.Ürünün performans gereksinimlerine göre bazen emprenye ve ikincil kavurma 23 kez tekrarlanmalıdır.
(7) grafitleştirme.Pişmiş karbon elektrot, yalıtım malzemesi ile kaplanmış grafitizasyon fırınına yüklenir.Yüksek sıcaklık üretmek için doğrudan elektrifikasyonun ısıtma yöntemini kullanarak, karbon elektrot, 2200 ~ 3000 ℃ yüksek sıcaklıkta grafit kristal yapılı grafit elektroda dönüştürülür.
(8) işleme.Kullanım gereksinimlerine göre, grafit elektrot boş yüzey tornalama, düz uç yüzey ve bağlantı işleme için vida delikleri ve bağlantı için bağlantı.
(9) Grafit elektrot, muayeneden geçtikten sonra uygun şekilde paketlenmeli ve kullanıcıya gönderilmelidir.


Gönderim zamanı: Haz-01-2023