Grafit Elektrot Korindon Rafineri İçin Kullanılır Elektrik Ark Ocağı Küçük Çaplı Fırın Elektrotları
Teknik Parametre
Tablo 1: Küçük Çaplı Grafit Elektrot İçin Teknik Parametre
Çap | Parça | Rezistans | Eğilme Dayanımı | Genç Modül | Yoğunluk | CTE | Kül | |
İnç | mm | μΩ·m | MPa | not ortalaması | g/cm3 | ×10-6/° | % | |
3 | 75 | Elektrot | 7.5-8.5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1.55-1.64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
meme ucu | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Elektrot | 7.5-8.5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1.55-1.64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
meme ucu | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Elektrot | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
meme ucu | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Elektrot | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
meme ucu | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Elektrot | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
meme ucu | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Elektrot | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
meme ucu | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 |
Tablo 2: Küçük Çaplı Grafit Elektrotun Akım Taşıma Kapasitesi
Çap | Akım Yükü | Akım Yoğunluğu | Çap | Akım Yükü | Akım Yoğunluğu | ||
İnç | mm | A | a/m2 | İnç | mm | A | a/m2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Tablo 3: Küçük Çaplı Grafit Elektrotun Grafit Elektrot Boyutu ve Toleransı
Nominal Çap | Gerçek Çap (mm) | Nominal Uzunluk | Hoşgörü | |||
İnç | mm | Maks. | Min. | mm | İnç | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Ana Uygulama
- Kalsiyum karbür eritme
- Karborundum üretimi
- Korindon rafinerisi
- Nadir metallerin eritilmesi
- Ferrosilikon tesisi refrakter
RP Grafit Elektrot Üretim Süreci

Gufan'ın Avantajları
1. Yüksek kaliteli grafit malzemelerden yapılmış küçük çaplı grafit elektrotlarımız aşırı sıcaklıklara dayanacak ve mükemmel elektrik iletkenliği sağlayacak şekilde üretilmiştir. Bu, istikrarlı ve verimli bir eritme prosesi sağlayarak üstün ürün kalitesi ve daha az enerji tüketimi sağlar.
2. Bu elektrotların küçük boyutu, eritme işlemi üzerinde daha hassas kontrole olanak tanır, bu da onları yüksek doğruluk ve ince ayarlı sonuçlar gerektiren uygulamalar için mükemmel kılar. İster alaşım üretiyor olun ister metalleri rafine ediyor olun, elektrotlarımız istediğiniz sonucu benzersiz bir hassasiyetle elde etmenize yardımcı olacaktır.
3. Küçük çaplı grafit elektrotlarımız çelik üretimi, kimyasal işleme ve metal döküm dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilere uygundur. Operasyonunuzun boyutu ne olursa olsun elektrotlarımız özel gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
4. Çelik üretiminde küçük çaplı grafit elektrotlarımız, yüksek kaliteli çelik üretiminde önemli bir rol oynadıkları elektrik ark ocaklarında kullanılmaktadır. Küçük boyutları, eritme işlemi üzerinde hassas kontrole izin vererek tutarlı sonuçlar sağlar ve israfı en aza indirir.
5. Kimyasal işlemlerde elektrotlarımız, kalsiyum karbür üretimi ve karborundumun rafine edilmesi için gereklidir. Bu işlemler, elektrotlarımızın en üst düzeyde doğrulukla sağladığı hassas sıcaklık kontrolünü gerektirir.
6. Metal dökümü için küçük çaplı grafit elektrotlarımız nadir metallerin eritilmesinde ve Ferrosilikon tesislerinde kullanılır. Grafitin üstün iletkenliği, metallerin etkili bir şekilde eritilmesine olanak tanır, bu da daha hızlı üretim döngüleri ve daha yüksek genel üretkenlik sağlar.